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压印混凝土施工工艺

本文主要介绍压印混凝土施工工艺的施工前材料、工具设备的准备以及施工工艺流程,包括材料的选用和配合比等详细讲解....


压印混凝土施工准备:

1 材料

A、水泥:水泥强度等级不得低于42.5,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,质量必须符合国家现行标准。

B、砂:中砂或粗砂含泥量不大于3%,质量应符合国家现行标准。

C、石子:宜选用粒径为5~12㎜,含泥量不大于2%,质量应符合国家现行标准。

D、水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准。

E、彩色强化剂、彩色脱模剂颜色应符合要求,并应有产品合格证和出厂检验报告,质量符合企业标准。

2、机具设备

 机械、砼搅拌机、翻斗车、平板振捣器等。

 A、工具:手推车、铁锹、筛子、铝合金杠尺、木抹子、胶皮水管、皮夯、长柄刷子、滚筒等。

B、计量工具:磅秤、水准仪、靠尺、钢尺等。

 C、安全防护用品:绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。

D、模具(按设计要求)。

3、作业条件

 A、混凝土下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。

 B、水平标高控制线已测完并经预检合格。

C、设置在混凝土层中的井座已完并经验收合格。

 4、技术准备

A、混凝土配合比已试配确定。

B、根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计,编制施工方案,并经设计监理确认。

C、大面积施工前,按选定的图案、颜色做出样板,经设计监理建设单位确认。

D、如混凝土施工有其他人操作,双方施工人员必须密切配合,相互协调。

E、注意天气变化,避免雨天和大风天(即4级以上含4级)施工,温度较高应避开中午高温时间。

F 、对操作人员进行安全技术交底。



压印混凝土施工工艺:

1. 铺筑砼前按图规定和标高支模.人行道基层砼为50mm以上,行车道基层砼为80mm以上;

2. 摊铺标准砼.推荐配合比为:32.5水泥424KG,粗沙400KG,细沙400KG,石子(瓜子片)1100KG,水185-195KG;

3. 进行平板震动机交叉震动后用铁辊交叉提浆.100mm以下砼使用平板震动机作业, 100mm以上砼使用插入式振捣作业;

4. 用抄平尺进行找平后进行泌水处理,在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平;

5. 将标准用量(4.5kg/㎡)的1/2欧进彩色硬化剂均匀播撒在初凝阶段的混凝土表面;

6. 待硬化剂荫湿后用手工铁板或大抹刀进行第一次找平收光,不要过分铲抹混凝土表层,这样会导致表面出水并减弱色彩;

7. 将剩下的硬化剂补撒在第一次未撒匀的地方, 待荫湿后第二次收光;

8. 在硬化剂初凝后, 表面干燥无明显水份的情况下,播撒欧进着色脱模粉(标准用量为0.15kg/m2)后压模. 压模时要用力应均匀一致, 保持模具固定平整, 压制图案要一次成型, 不能反复压印;

9. 待压印混凝土完全干燥凝固成型至少3-7天后,进行修边及伸缩缝的切割, 割缝时及时用水冲洗割缝时产生的水泥浆;

10. 用水或去污剂清洗表面, 清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致,否则会造成地面颜色深浅不一;

11. 冲洗的地坪表面干燥后,涂刷欧进亮光养护剂. 使压印混凝土表面防污染防滑性能再次加强. 完成后的硬化压印混凝土除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常稳定;


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压印混凝土优点:

1、绿色建材:天然石料、木材的长期开采不仅严重破坏了人类的自然资源,而且更影响了现代城市的生态环境。由于压印混凝土能在普通混凝土上创造出类似天然石料、木材等效果,而且使用性能又高,所以它是一种有利于环境、保护资源的现代绿色环保材料。

2、不会长草:由于压印混凝土没有缝隙,杂草无法生长,这样不仅避免了传统砖、石铺设地面所出现的缝隙长草、虫蚁筑穴等问题,而且省去了杀草、拔草等大量的烦琐劳动。

3、整体特性:压印混凝土不会出现传统砖、石等铺设地面常有的易松动、易碎裂的缺陷,大大降低了道路的后期维护成本。

4、不需维修:压印混凝土由于结合了传统砖、石铺设地面的美观自然与砼的坚固耐用等特点,所以无须任何维修。


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