本文主要分析了露骨料透水混凝土表面露骨处理原理，并对表面清洗剂的喷洒方式，着色处理、喷洒时间、冲洗时间等影响露骨处理效果的关键因素进行了试验研究，结果表明，以雾化形式进行表面清洗剂的喷洒，通过渗入白色无机材料提高清洗剂的着色力，透水混凝土加水搅拌后1小时以内进行表面清洗剂的喷洒，冲洗时间控制在24-32小时之间，能获得较好的露骨处理表现效果。

透水混凝土与露骨透水混凝土的区别：

透水混凝土由胶结剂材料、粗骨料、水，以及必要时加入的外加剂、少量细集料等按一定比例配制而成，内部拥有大量连通孔隙，具有透水、透气、净化水质、吸声降噪等优良特性，能有效缓解城市“热岛效应”，较好地解决雨水收集，资源再生利用等问题，一种环境友好型建筑材料。

露骨透水混凝土是在透水混凝土的基础上通过特殊处理工艺，将骨料裸露于表面，以骨料的清新色彩、圆润光泽、良好质感达到外饰美感，实现非人工雕琢的自然装饰效果，露骨透水混凝土集装饰性与功能性于一体，将其应用于城市建设中，可起到保护生态环境的作用，同时还能造就舒适美观的生活环境。

露骨料透水混凝土表面处理工艺：

根据水泥水化机理，选用一种能有效影响水泥水化过程的清洗剂，在透水混凝土成型后，将清洗均匀喷洒于混凝土表面，使表面水泥浆在一定时间内不能凝结硬化，骨料根部的水泥浆正常凝结硬化，在适宜的时间将表面未凝结硬化的水泥浆冲洗干净，露出骨料的天然色彩，表面无残留浆体，无大片石子脱落。

 表面露骨处理是保证露骨透水混凝土施工质量的关键技术，基于以上原理，本文研究了表面清洗剂的喷洒方式，着色处理，喷洒时间、冲洗时间等因素对露骨处理效果的影响。

表面清洗剂的喷洒方式：

表面清洗剂作用于透水混凝土表面2-3mm厚的水泥浆体层，新拌透水混凝土水泥浆内部存在的粗孔及细孔为液体表面清洗剂进入混凝土水泥浆体提供通道，清洗剂作用深度可达4mm，为确保液体表面清洗剂喷洒的均匀性，试验采用空气压喷雾法，使液体清洗剂分散成尺寸细小，均匀的雾状液珠并适量均匀喷散于面层水泥浆体表面，再通过空隙渗入面层浆体内部发生作用。

若喷洒雾化不足导致液珠尺寸过大，或因喷洒过量雾化以致液珠在浆体表面凝聚成大尺寸液滴，这些液滴中部分不能吸附于浆体表面，而是通过透水混凝土大孔渗入混凝土更深层的内部，将破坏其水化反应，大大影响混凝土的正常凝结硬化。

露骨透水混凝土着色处理：

液状表面清洗剂以雾化效果喷洒于混凝土表层水泥浆后，视觉上很难区分清洗剂的喷洒部位，更无法判断清洗剂喷洒的均匀性，本文通过渗入对清洗剂成份无不良影响，与之相容性好、着色力强的白色无机材料，对其进行着色处理，将白色无机材料渗入清洗剂中，搅拌成均匀的悬浮乳液，经过喷枪雾化后喷于透水混凝土面层，经过多次试验表明，表面清洗剂与白色无机材料的质量比为1：（1.5-2.0）时，着色力较强，表面清洗剂使用效果较佳。